[et_pb_section fullwidth="off" specialty="off" transparent_background="off" allow_player_pause="off" inner_shadow="off" parallax="off" parallax_method="off" padding_mobile="off" make_fullwidth="off" use_custom_width="off" width_unit="on" make_equal="off" use_custom_gutter="off" custom_css_main_element="padding-top:0;"][et_pb_row make_fullwidth="on" use_custom_width="off" width_unit="on" use_custom_gutter="off" padding_mobile="off" allow_player_pause="off" parallax="off" parallax_method="off" make_equal="off" custom_padding="0|0" padding_top_1="0" padding_bottom_1="0" custom_css_main_element="margin: 0;"][et_pb_column type="4_4"][et_pb_post_title admin_label="Titre du poste" title="on" meta="on" author="on" date="on" categories="on" comments="off" featured_image="off" featured_placement="below" parallax_effect="on" parallax_method="on" text_orientation="left" text_color="dark" text_background="off" text_bg_color="rgba(255,255,255,0.9)" module_bg_color="rgba(255,255,255,0)" title_all_caps="off" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid" custom_margin="0px|||" custom_padding="0px|||" custom_css_main_element="margin:0;||padding:0;" custom_css_before="margin:0;||padding:0;" custom_css_after="margin:0;||padding:0;"] [/et_pb_post_title][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_image admin_label="Image" show_in_lightbox="off" url_new_window="off" animation="off" sticky="off" align="center" force_fullwidth="on" always_center_on_mobile="on" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid" src="https://myagencyinside.com/maquettes/ametra-group/wp-content/uploads/2016/03/garantir-performance-projet-recherche-developpement-rd-ametra.jpg%22] [/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_text admin_label="Texte" background_layout="light" text_orientation="left" use_border_color="on" border_color="#ffffff" border_style="solid" max_width="1400px"] Comment assurer le bon déroulement des projets de recherche & développement (R&D), afin de limiter au maximum les risques de dépassements ? Découvrez comment AMETRA structure son approche pour garantir la performance à tous les stades d’un projet. 1. Une étude approfondie des risques et des besoins du client Garantir la performance d’un projet R&D nécessite une phase intense d’étude en amont. Cette dernière est fondamentale et consiste notamment à analyser les besoins du client, établir le périmètre des connaissances techniques nécessaires et évaluer les risques du projet afin de préparer une offre structurée. Dès cette étape, le chef de projet, son équipe et le département commercial collaborent autour du cahier des charges, en vue de créer une matrice d’exigences qui y répond le plus précisément possible. Cette matrice d’exigences et l’analyse approfondie des risques permettent d’échanger sur la complexité du projet R&D et de déterminer si sa performance peut être garantie : c’est sur cette base que la décision de poursuivre est prise. 2. Un process précis de pilotage et la contractualisation de la matrice d’exigence Dès lors qu’un projet R&D est validé à ce stade, la continuité du processus peut être enclenchée : Allocation de budget Echanges avec le client et éventuels ajustements Contractualisation des exigences de performance Le chef de projet rencontre le client lors d’une revue de lancement, afin de s’assurer que tous les points du contrat seront respectés. Toutes ces étapes visent à garantir la performance d’un projet R&D et font l’objet d’un processus formalisé par AMETRA : le P2P. Cela permet notamment au chef de projet et à son équipe d’avoir une vision claire de la méthode et des actions à mener. Chaque phase du process est associée à des outils spécifiques et à un planning précis, choisis en fonction de la typologie du projet. Cette approche limite les risques et les coûts qui leur sont associés. 3. Une organisation qui favorise l’ingénierie simultanée L’un des piliers d’AMETRA pour garantir la performance des projets de recherche & développement est d’engager simultanément tous les intervenants dès le départ, y compris les fournisseurs. Cette approche, appelée ingénierie simultanée, consiste notamment à : Eviter de trop séquencer le projet, Décloisonner les périmètres, les activités et les métiers, Mettre en interaction toutes les notions intervenant dans le projet, Assurer un feedback constant entre les acteurs et une documentation des modifications en temps réel. Cela permet de prendre en compte l’intégralité du cycle de vie du projet et du produit, et donc de limiter considérablement les mauvaises surprises, tels que des dépassements de délais et de coûts. Pour en savoir plus sur notre savoir-faire et nos solutions, consultez le site d’AMETRA dès maintenant. [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fullwidth= »off » specialty= »off »][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][et_pb_divider admin_label= »Séparateur » color= »#c4c4c4″ show_divider= »on » divider_style= »solid » divider_position= »top » hide_on_mobile= »on »] [/et_pb_divider][et_pb_code admin_label= »Code » custom_css_main_element= »margin: 0 auto;||text-align: center; »] [Show-Avatar] [/et_pb_code][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]
Pourquoi déployer un centre de services ?
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Quels sont leurs avantages, et pourquoi l’envisager ? Les avantages d’un centre de services pour votre société Expertise technique avancée, allègement du volume de pilotage, gains de temps et de performances… Découvrez les raisons de déployer un centre de services. Des gains de temps considérables en termes de pilotage d’activité Faire appel à un centre de services permet de décharger votre société d’un poids quotidien important, celui du pilotage d’activité. En transférant cette mission à AMETRA, qui y applique ses propres outils et le savoir-faire de ses équipes, vous gagnez en temps et en flexibilité sans pour autant perdre la maîtrise de votre activité, et pouvez vous concentrer sur votre coeur de métier. Plus de réactivité et de flexibilité Cette répartition du pilotage d’activité offre une meilleure réactivité et plus de flexibilité aux sociétés qui optent pour un centre de services, qu’il s’agisse d’ingénierie mécanique, d’ingénierie électrique ou de besoins mixtes. AMETRA met à disposition une équipe technique présente sur le site même de la société, supervisée par un responsable et en liaison avec une deuxième équipe prête à tout moment à apporter l’expertise technique de ses intervenants. Des gains de performance à moyen et long termes La mise en place d’un centre de services permet d’assurer la capitalisation des savoir-faire et, à travers cette dernière, des gains de performance importants. Une maîtrise totale du budget Dans la mesure où l’investissement dans un centre de services revêt la forme d’un engagement forfaitaire, le budget lié à l’assistance technique, aux prestations générales et techniques n’implique aucune mauvaise surprise financière. Par exemple, dans le cas d’une hausse de charge et de fluctuations importantes de l’activité nécessitant un plus grand nombre d’interventions techniques, la société ayant fait appel à AMETRA pour un centre de services n’a pas à s’inquiéter de surcoûts éventuels. Une veille technologique continue La présence d’une équipe dédiée en front-office, en échange régulier avec les membres du back-office intégrés aux locaux d’AMETRA, permet à chaque client de bénéficier d’une longueur d’avance en matière de veille technologique, d’expertise technique et de nouvelles intégrations. Confiez à AMETRA le déploiement de votre centre de services Le savoir-faire des ingénieurs AMETRA et l’agilité d’une structure à taille humaine permettent de mettre en place efficacement et rapidement un centre de services, sous quelques mois seulement. AMETRA assure une connexion fluide entre les équipes de front-office et de back-office, un degré pointu d’expertise et des échanges facilités par la présence d’un interlocuteur unique. L’équipe en place au sein de la société capitalise les retours d’expérience et savoir-faire et permet de l’accompagner au plus près de ses attentes et de son budget, tout en lui faisant bénéficier des outils propres à AMETRA. Pour en savoir plus, contactez-nous dès aujourd’hui. [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fullwidth= »off » specialty= »off »][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][et_pb_divider admin_label= »Séparateur » color= »#c4c4c4″ show_divider= »on » divider_style= »solid » divider_position= »top » hide_on_mobile= »on »] [/et_pb_divider][et_pb_code admin_label= »Code » custom_css_main_element= »margin: 0 auto;||text-align: center; »] [Show-Avatar] [/et_pb_code][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]
Comprendre le scan 3D et ses avantages en ingénierie
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Scan 3D : de quoi parle-t-on ? L’approche consiste à utiliser un scanner tridimensionnel pour analyser un environnement ou un objet et en capturer toutes les données nécessaires à la constitution d’un “nuage de points” numérique, c’est-à-dire un système de coordonnées. Ce dernier peut être incorporé et traité dans un logiciel CAO. L’ensemble des points collectés permet de mesurer, puis de reproduire précisément la forme de la pièce ou de l’espace en images de synthèse 3D, durant une phase de post-traitement ; on parle alors de “reconstruction 3D”. Certains modèles de scanners 3D permettent aussi de capturer des informations de couleurs (texture) et d’aspect. Dans la mesure où les données des pièces, environnements ou espaces ne sont pas forcément accessibles en un seul passage, il est souvent nécessaire de déplacer le scanner pour obtenir des données depuis d’autres angles et points de vue, avant de les placer et les réinterpréter dans le système de coordonnées. L’ensemble de ce processus est appelé scanning pipeline. A la différence de l’approche traditionnelle d’un géomètre, l’utilisation d’un scanner 3D implique de mesurer l’ensemble de l’objet, et non pas seulement ses points caractéristiques. Il existe plusieurs types de scanners pour les relevés ; avec ou sans contact, statique ou dynamique, etc. Les avantages de la Lasergrammétrie Pourquoi opter pour le relevé par scanner 3D ? Gain de temps Là où un relevé manuel des mesures pourrait prendre plusieurs jours, semaines ou mois, le scan 3D permet d’accélérer le processus et de gagner un temps considérable, y compris pour des environnements ou formes très complexes. La lasergrammétrie permet par exemple d’accélérer les relevés du TQC. Par la même occasion, cette compression du calendrier peut favorablement impacter la réduction des coûts impliqués. Précision et fiabilisation des interfaces L’utilisation d’un scanner tridimensionnel assure aussi un degré de précision exceptionnel, avec une finesse de relevé plus avancée qu’une approche manuelle. Cela permet donc aussi, pour de nombreux projets, de limiter les erreurs ultérieures et de minimiser les coûts engendrés par un arrêt de production qui en découlerait. Aide à la rétro-ingénierie Dans le cadre de la rétro-ingénierie, qui consiste à mener un projet sans avoir les plans originaux ou un modèle CAO à disposition, le scan 3D permet d’obtenir les données nécessaires pour créer une représentation précise de la pièce originale à produire. Qu’il s’agisse d’une pièce complexe sans plan ou d’anciens modèles pour lesquels aucune information n’est disponible, un scanner tridimensionnel aide à recréer, voire optimiser le produit final. Interventions en milieu hostile Lorsqu’un milieu est complexe, représente une difficulté d’accès ou un danger pour l’homme, à l’image d’installations nucléaires, de forages ou d’environnements sous-marins par exemple, l’utilisation d’un scanner 3D pour les relevés permet de limiter le temps passé sur le site. C’est ainsi que la lasergrammétrie est de plus en plus utilisée pour créer des scénarios de démantèlement de centrales nucléaires. Pour plus d’informations à ce sujet, contactez-nous dès aujourd’hui. [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fullwidth= »off » specialty= »off »][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][et_pb_divider admin_label= »Séparateur » color= »#c4c4c4″ show_divider= »on » divider_style= »solid » divider_position= »top » hide_on_mobile= »on »] [/et_pb_divider][et_pb_code admin_label= »Code » custom_css_main_element= »margin: 0 auto;||text-align: center; »] [Show-Avatar] [/et_pb_code][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]
La fertilisation cross-industrie dans les projets de R&D
[et_pb_section fullwidth="off" specialty="off" transparent_background="off" allow_player_pause="off" inner_shadow="off" parallax="off" parallax_method="off" padding_mobile="off" make_fullwidth="off" use_custom_width="off" width_unit="on" make_equal="off" use_custom_gutter="off" custom_css_main_element="padding-top:0;"][et_pb_row make_fullwidth="on" use_custom_width="off" width_unit="on" use_custom_gutter="off" padding_mobile="off" allow_player_pause="off" parallax="off" parallax_method="off" make_equal="off" custom_padding="0|0" padding_top_1="0" padding_bottom_1="0" custom_css_main_element="margin: 0;"][et_pb_column type="4_4"][et_pb_post_title admin_label="Titre du poste" title="on" meta="on" author="on" date="on" categories="on" comments="off" featured_image="off" featured_placement="below" parallax_effect="on" parallax_method="on" text_orientation="left" text_color="dark" text_background="off" text_bg_color="rgba(255,255,255,0.9)" module_bg_color="rgba(255,255,255,0)" title_all_caps="off" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid" custom_margin="0px|||" custom_padding="0px|||" custom_css_main_element="margin:0;||padding:0;" custom_css_before="margin:0;||padding:0;" custom_css_after="margin:0;||padding:0;"] [/et_pb_post_title][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_image admin_label="Image" show_in_lightbox="off" url_new_window="off" animation="off" sticky="off" align="center" force_fullwidth="on" always_center_on_mobile="on" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid" src="https://myagencyinside.com/maquettes/ametra-group/wp-content/uploads/2016/02/fertilisation-croisee-ametra-bureau-etudes-ingenieurs-cross-fertilization.jpg%22] [/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_text admin_label="Texte" background_layout="light" text_orientation="left" use_border_color="on" border_color="#ffffff" border_style="solid" max_width="1400px"] La fertilisation croisée est un atout considérable pour différents types de secteurs. Comment fonctionne-t-elle, et pourquoi est-elle si efficace dans le cadre des projets R&D ? Qu’est-ce que la fertilisation cross-industrie ? La fertilisation cross-industrie, ou fertilisation croisée, consiste à appliquer les connaissances, ressources, méthodologies et pratiques d’un secteur à un nouvel environnement, afin d’en tirer le meilleur. Elle est définie par Savall et Zardet (1995) comme une « action de production enrichie par interaction de champs d’activité et de réflexion ». En matière de recherche & développement (R&D), la fertilisation cross-industrie permet de croiser les compétences et d’apporter un regard neuf sur un projet, offrant ainsi la possibilité d’améliorer les solutions existantes ou d’en concevoir de nouvelles sans être enfermé dans les réflexes traditionnels propres à une entreprise ou un secteur d’activité. Les piliers de la fertilisation croisée sont variés et complémentaires : Transmission d’outils et de méthodologies habituellement appliqués à d’autres domaines Apport d’un nouvel éclairage sur la manière d’envisager et de concevoir le produit Propositions de transpositions inter-secteurs pour sortir des habitudes établies Echanges humains permanents pour capitaliser les savoir-faire Les avantages considérables de la fertilisation cross-industrie dans les projets de R&D En transposant de bonnes pratiques d’un domaine à un autre (y compris dans le cas de transferts de technologies dans des environnements que l’on pensait « fermés »), de nouvelles possibilités de conception et de fonctionnement voient le jour. Aéronautique, industrie, automobile… quel que soit le domaine concerné, une démarche de fertilisation croisée pose la question suivante : « peut-on (et comment) fonctionner différemment ? ». En analysant un projet avec l’œil neuf d’un concepteur généraliste ou d’un technicien, des perspectives de conception innovantes font surface. Concrètement, pour un client, cela signifie une vraie valeur ajoutée qui se traduit par plusieurs points : Un gain de temps et de productivité ; Des gains financiers lorsque la solution est repensée à travers un prisme différent pour correspondre précisément aux besoins finaux réels ; D’importantes avancées technologiques. Il peut par exemple s’agir d’un transfert de technologies, mais aussi d’outils, d’innovations, de méthodologie, de logiciel et de compétences. Le décloisonnement des échanges d’informations et de perspectives entre les périmètres d’activités et les industries permet d’adapter ces « emprunts » pour accélérer l’innovation et l’optimisation technologique. La fertilisation cross-industrie peut être interne (au sein de l’entreprise), externe ou allier les deux. La cross-fertilization chez AMETRA Pour bénéficier des avantages de la fertilisation croisée, des conditions favorables doivent être mises en place pour assurer les transferts. Le modèle RH et d’organisation d’AMETRA permet cette capitalisation des compétences et des innovations, en incitant au décloisonnement et au croisement des savoir-faire. Les ingénieurs, concepteurs et experts de notre société évoluent au niveau de domaines et projets différents, ce qui permet de faire profiter chaque client des enseignements précieux issus d’autres secteurs et pratiques. Cette approche « multi-level » permet de concevoir dans différents environnements et de transposer des applications d’un secteur à un autre. Grâce à la taille humaine de notre entreprise et à la variété de ses domaines d’expertises, notre capacité de réactivité, de mobilité et d’adaptation est entièrement tournée vers l’apport d’une forte valeur ajoutée aux projets de chacun de nos clients. Découvrez dès aujourd’hui comment AMETRA peut accompagner votre projet et n’hésitez pas à nous contacter. Lionel [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fullwidth= »off » specialty= »off »][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]
Qu’est-ce que l’ALM ? Atouts et perspectives
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